想知道不干胶印刷过程中有哪些不良的产品因素？

经过几十年的发展，不干胶印刷行业正在经历从传统手工到工业化生产的演变。技术进步也意味着印刷企业对端到端自动化操作的需求越来越强烈。进一步说，端到端自动操作是指自动生成整个工作流程，可以使生产流程更简单，减少工时，节约成本。

目前，不干胶印刷是南京流行的印刷方法。这种印刷方法对我们的生活非常有益，极大地方便了我们。但是在印刷不干胶的时候，往往会出现一些不好的产品。我想不是每个人都知道原因。以下南京顶点印刷将简要介绍自粘印刷过程中造成不良产品的因素。

造成不干胶印刷产品不良的主要因素是背胶图像、粘合剂和印刷工艺经验。回胶图像是由于在凸版印刷过程中，印刷版的图形部分高于非图形部分。当版辊上的油墨转移到版面时，印版的非图形部分没有油墨，版辊上的油墨无处转移。由于不干胶印刷机中墨辊数量少，印刷辊上的残留油墨不能及时均匀地打开，从而打破了印刷辊上油墨量的局部平衡，局部油墨量大于印刷所需的油墨量，使印刷产品的局部图像和文字颜色比其他部分更深，造成背胶阴影。

在选择不干胶印刷用的胶粘剂时，首先要确定不干胶印刷用的胶粘剂是永久性的还是可移除的，是否可以粘贴一次或重新粘贴，不干胶标签用的胶粘剂是否对化学性质有特殊要求，是否有冷冻要求，胶粘剂是否与胶粘剂表面发生反应等等。

为了保证套印质量，防止套印，除了在金版上套印黑色文字和白墨稀释剂的底色外，还可以先印黑色文字，然后再印大面积的底色版面，避免在机器上摩擦、划伤被印产品的底色油墨层。

不同的机器设备有不同的难度。比如轮子大背景色转到小白块上容易出现鬼。解决办法是调整分墨辊的速度，加入油墨均匀的小钢辊。所以不同的订单要考虑不同的设备，根据订单的难易程度、数量、大小等因素选择印刷设备。